Что из себя представляет резка металла лазером?
В основе технологии лазерной резки лежит то, что луч имеет точное направление и получается при работе специализированного оборудования. Так как контакт луча лазера с поверхностью в таких случаях равняется нескольким микронам, а кристаллические решетки материалов достигают температуры, необходимой для плавления металла.
Минимальность соприкосновения луча с поверхностью обеспечивает то, что остальная часть детали практически не нагревается во время работы. Это обеспечивает безопасность персонала при использовании оборудования.
Еще одним достоинством является погрешность резки, которая достигает технологического минимума. В местах разреза металл плавится и сразу испаряется, выкипает. При этом расстояние от оборудования для лазерной резки металла до детали составляет меньше сантиметра!
Для работы допускаются металлические детали различной толщины, например, наше оборудование позволяет разрезать черный металл толщиной до 25 мм, нержавеющую сталь до 20 мм, а алюминий до 12 мм! (подробнее)
Работа настолько аккуратна и эффективна, что деталь, вырезанная подобным способом, далее может не подвергаться дополнительной механической доработке и сразу отдается к следующему необходимому процессу или в использование. Это значительно экономит затраты производителя.
И хотя главным назначением является вырезание деталей и заготовок, при помощи лазерного оборудования можно фрезеровать и просверливать углубления необходимого диаметра и глубины.
Оборудование для лазерной резки металла отлично подходит для выполнения гравировки, в таком случае не стоит применять трудное в использовании оборудование, а диаметр лазерной установки должен быть минимальным.
пример гравировки металла лазером
Принцип работы оборудования лазерной резки металла
Конструкция аппаратов намного проще и компактнее, но обладают они большей мощностью, чем другое оборудование для обработки металла механическим способом.
Главным элементом аппарата является стержень, который является сердцем излучателя. Благодаря чему непрерывному световому потоку стержень возбуждается и накачивается.
Специальная система задает лучу фокус, а резонаторы придают ему необходимую для плавления силу.
Все узлы аппарата управляются программно с помощью автоматизации и заложенного в память станка ПО.
Самым используемым и продуктивным газом в аппаратах является кислород, так как при его использовании возможно достичь наибольшей температуры в сравнении с использованием других газов. Это происходит за счет реакции, которая получается при соприкосновении кислорода с раскаленной поверхностью металла. От чистоты кислорода зависит скорость обработки.
ПЛЮСЫ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ЛАЗЕРНОЙ РЕЗКИ МЕТАЛЛА:
- Из-за отсутствия механического воздействия обработке могут подвергаться любые металлы: от хрупких до достаточно прочных материалов.
- Высочайшая точность разреза и ровно обработанные края детали. Отсутствие дефектов при работе.
- Деталь сразу готова к использованию и не требует дальнейшей обработки.
- Из-за точности работы имеется возможность кроить детали абсолютно любой формы.
- Для загрузки формы в аппаратуру достаточно чертежа, выполненного в любой чертежной программе.
- Высокая эффективность в сочетании с производительностью, которая на порядок выше.
- Возможность компактного размещения деталей на одном листе.
- Общая экономия со стороны использования ресурсов, финансов и рабочего времени.
Более подробную информацию о возможностях нашего оборудования вы можете получить по телефону: +7(3852)599-227
Или написав нам на электронную почту: tm2@laser22.ru
